包裝海綿制品熱壓成型中容易出現的問題就是變黃，一般情況，200-220熱壓時，包裝內襯海綿的邊變黃，并且有刺激性氣味產生。這是比較常見的。我們怎樣才能解決這個問題呢？

如何防止包裝海綿制品變黃？

包裝海綿制品變黃的原因

一、由于高溫引起的熱氧老化黃變海綿發泡加工過程中接觸空氣中的氮氧化物引起的氣熏變黃,海綿引起的織物污染。

二、海綿接觸紫外線而引起黃變往往和抗氧劑有直接的關系。換句話說，而這些黃變,抗氧劑的存在既有可能對以上某些黃變有著正面抑制作用，例如：海綿發泡加工過程中高溫引起的熱氧老化黃變正是通過添加抗氧劑加以抑制同時起著負面作用，從而促進其他種類黃變，例如：胺類抗氧劑在接觸空氣中的氮氧化物 ( NOx 主要來自汽車尾氣 ) 或紫外線會促進海綿黃變；而抗氧劑 BHT 則是織物污染的主要誘因。

三、多元醇生產廠家會在多元醇中添加一定量的抗氧劑，其目的為了保證下游發泡廠家，使用多元醇發泡過程中的平安生產。目前，國內聚醚生產商主要使用的抗氧劑類型為 BHT和胺類抗氧劑或酚噻氰的復配抗氧劑體系；而國際一席知名的聚醚生產商主要是選用一些大分子量的受阻酚類抗氧劑與胺類抗氧劑，如汽巴（IRGA NOX1135 大分子量阻酚類抗氧劑）與（ IRGA NOX5057 胺類抗氧劑）就屬于這種體系。

四、使用多元醇時，作為海綿市場廠家來說。除了發泡性能外，很少去評價多元醇中的抗氧劑體系對海綿黃變的影響，卻隱藏著影響海綿黃變的重要原因。海綿發泡過程中，能夠發揮抑制由于發泡自身發生的高溫對聚合物的老化降解，既保證了海綿發泡過程的安全生產，又有效防止了海綿發泡過程中的海綿芯黃變的問題。但是隨著海綿發泡完成，殘留在海綿中的抗氧劑卻容易引起許多海綿的黃變問題。

長期使用的包裝海綿制品也會慢慢黃變。我們則需要控制紫外線，臭氧、氮氧化物（煙熏變黃）等使海綿變黃的因素。一般來說，包裝海綿制品的變黃時間是不定的，我們不能保證3個月或6個月不變黃，這還要看具體的環境要求。即使使用添加劑的海綿也不能避免，畢竟添加劑只能起到抗的作用，不能起到止的作用。